Холодное соединение трубы масла Foring, части Tzc-002 черных автомобилей электрофореза запасные

Описание:

*processing метод: Холодное Foring
*superficial обработка: электрофорез
*Color: Чернота
Имя *Brand: Ковка вхолодную соединение трубы масла
*Material: алюминиевый сплав, медь, медный сплав
* Размер (mm): 45*45*48
*Weight (g): 78
 

Применения:

Как автозапчасти fo части

Спецификации:

Конкурентное преимущество:

Ковка вхолодную процесс производства включая формировать металла используя локализованную силу сжатия без или меньше вырезывания. Вид процесса при котором холодный металл пропускает пластично томом перераспределяя или перенося под силы сжатия в формы разнообразия внутри плашки для того чтобы получить пожеланные части или пробелы. Оно полагается на плашке для того чтобы контролировать подачу металла и формируется части переносить тома металла массивнейший. Част-используемые методы штранг-прессования являются следующими: переднее штранг-прессование, отсталое штранг-прессование, совмещенное штранг-прессование и утюживя процесс. Вид предварительной технологии продукции потребления высокоточных, высокой эффективности, в отношении к окружающей среде содружественных и низкой мощности, часто используемого для крупносерийного производства малых и среднего размера вковок.

Преимущество ковка вхолодную:

Ковка вхолодную процесс имеет следующие преимущества по отношению к заливке формы и традиционному кораблю:

1)Консервация сырий. Холодное выдавливание процесс, котор нужно сделать пожелало форменные части металла путем использование деформации металла, может быть значительно уменьшением в использовании материала подвергать механической обработке и увеличения. Материальное использование может достигнуть к 80% или больше.

2)Улучшите трудную урожайность. Вместо процесса вырезывания, процесс холодного выдавливания может сделать улучшения урожайности в изготовляя частях.

3)Части работы можно получить пожеланной поверхностной шершавости и габаритной точности. Точность частей может достигнуть к уровню IT7 | IT8. Поверхностная шершавость может достигнуть к Ra0.2um | Ra0.8um, достаточному для того чтобы встретить Ra3.2um части. Части более высоких требований к качества поверхности могут просто быть получены путем заканчивать подвергать механической обработке.

4)Улучшите механически свойства частей. Подача металла делает интерьер части для того чтобы сформировать линии сдвига разумные волокна распределения, прочность частей гораздо высокее чем представление сырий, как механически свойства прочности, твёрдости, твердости, выносливости на усталость, закрепленности, и несовместимостей поверхностного покрытия.

5)Уменьшите цену частей. Цену частей можно значительно уменьшить из-за преимущества процесса холодного выдавливания в консервации сырья, уменьшении улучшений урожайности, подвергать механической обработке и возможности заменять материал более высокой ранга к низкой оценке одному.

Ее можно получить от вышеуказанных характеристик, технологии холодного выдавливания имеет выдающее превосходство сравненное с другими настоящими обрабатывая методами. Это раскрыло вверх по обширной дороге для холодного выдавливания для того чтобы заменить вырезывание, вковку, отливку и процессы напряжения в индустрии изготовления частей машинного оборудования.